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實(shí)際上，電源塑膠外殼的常見加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合，電源塑膠外殼模具的卡板組成的具有可變型腔的凹模，以及由凸模組合底板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔切割組件和側(cè)切組合板組成的具有可變型芯的凸模。凸模、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。

1、機(jī)械強(qiáng)度分布廣，強(qiáng)度高：電源塑膠外殼的加工產(chǎn)品有的是石材、鋼材等硬制品，有的是紙張、皮革等軟制品；從塑膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長率、沖擊強(qiáng)度等機(jī)械性能來看，分布范圍廣，用途選擇余地大。

2、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：大多數(shù)塑膠對酸、堿和其他化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐腐蝕性。尤其是聚四氟乙烯(F4)，其化學(xué)穩(wěn)定性甚至比黃金還要好，在“王水”中煮沸10小時(shí)以上也不會變質(zhì)。

3、優(yōu)良的電絕緣性能：電源塑膠外殼加工的產(chǎn)品都是不良導(dǎo)電體，外電阻和體積電阻較大，數(shù)字顯示可以達(dá)到109-1018歐姆。因此，塑膠廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)。目前東莞很多家塑膠外殼加工企業(yè)逐漸上市。使用的材料有PC、PETG、PVC、PET、高阻PS等韌性較好的材料。

電源塑膠外殼的工藝流程如下：

1、印刷：幾乎所有的平面塑膠外殼都可以印刷。可以按照要求加工。不過一般在無塵車間進(jìn)行，電源塑膠外殼的打印效果會更好。

2、粘接：電源塑膠外殼的加工工藝采用進(jìn)口專用膠粘接PC、亞克力等塑膠外殼材料，保證了粘接強(qiáng)度，而粘接位置不錯位，精度高，變形，開裂，外觀良好。

3、拋光：電源塑膠外殼的拋光主要用于塑膠外殼切割或雕刻部分的后續(xù)加工。